粘钢加固
1、适用范围
粘钢加固原理是将钢板用高性能的胶剂粘结于混凝土构件的表面，钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
2、加固技术
粘钢加固工艺：1基底处理→2混凝土表面钻孔(梅花状布置)→3化学植锚栓→4钢板打磨、除锈→5整平加固部位→6钢板制作→7粘贴(压力注胶)→8固定及加压→9固化→10检验→11防腐处理
(1) 基底处理：
对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理：
①对表面有油污的混凝土构件的粘合面，应先用丙酮擦洗表面去除油污，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可用结构胶修补。
②对表面已碳化的旧混凝土构件的粘合面，直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm 厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
③对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用清水冲洗，待完全干后即可。
④对于露筋的混凝土表面，需用钢丝刷(将钢筋表面的锈蚀除去，再剔除松动的混凝土，用压缩气冲净，用结构胶修补。
⑤对于本身空鼓的混凝土构件，应将空鼓处剔除，用用压缩气冲净，用结构胶修补混凝土。
(2) 混凝土表面钻孔(梅花状布置)
(3) 化学植锚栓
按照植筋方案
(4) 钢板打磨、除锈
对于未生锈或轻微锈蚀的钢板，可用电动砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直，其后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
(5) 整平加固部位，主要是用找平胶将加固部位凹部分填平。
(6) 钢板制作
按设计图纸要求，根据混凝上梁的实际尺寸对钢板进行下料，根据在混凝土表面钻孔的位置(梅花状布置)及压力注胶的进、出气口的位置进行钢板的成孔制作。
(7) 粘贴(压力注胶)
将钢板四周及锚栓口用封闭胶封堵密实，用高强压力机在进气口注胶，直至胶注满为止。
(8) 固化
结构胶粘剂都是常温(20℃)下固化， 2d 即可受力使用，固化期中不得对钢板有任何扰动。
(9)检验
外包钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。
(10)防腐处理
外部钢板，应按设计要求进行防腐处理。
3：粘钢加固主要材料性能
加固用胶，其各项强度指标应符合《混凝土结构加固技术规范》中A级胶的安全性能指标的规定。
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