加大结构截面加固
首先需要对需加大截面的梁柱表面进行清理打磨至露出新的混凝土表层，为了增强新旧混凝土粘结能力，结合面应凿毛、清理干净后并涂刷混凝土界面结合剂一道方可进行加大结构截面加固工程的施工。
1.模板工程
1)模板施工前必须先进行模板及支撑系统的配置设计，画出模板排列图。技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拼装方法、翻样等向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点检查编号，不符合质量要求的不得使用。
2)模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要严密与墙接触部位用1.5㎜厚海绵封死，现浇板接缝用5㎝宽胶带将接缝粘死，以防漏浆。
3)模板支承系统必须模平竖直，支承点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇筑前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题进行整改。
4)模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，测试满足强度要求后方可拆除。未经有关技术部门同意，不得随意拆模。
5)模板周转使用应经常整修、刷脱模剂、并保持表面的平整和清洁。
2.钢筋工程
1)加强施工人员的质量意识教育工作，树立创优意识。
2)焊工、技术员、施工员、质检员均需持证上岗。
3)加强“自检、互检、交接检”三检制度，做好隐蔽工程检查工作，上道工序不合格，下道工序不进行。
4)加强对成品保护工作，绑扎好的钢筋不得随意踩踏，浇砼时专人看护、整理;
5)严格执行“七不绑”规定。
6)钢筋绑扎成型经自检后，还需甲方监理、设计单位或有关质检站验收合格后方可浇筑砼。
3.砼工程质量要求
1)严格执行混凝土浇筑制度。浇筑令签发前，施工现场应办好有关技术复核、隐蔽验收手续。
2)施工前一周，将混凝土配合比送交检测中心审核，并提前请监理方审查，合格后方能组织生产。
3)明确每次浇筑混凝土的级配，用量，以便搅拌站能够严格控制混凝土原材料的质量、技术要求、并备足原材料。
4)严格把好原材料质量关、水泥、砂、碎石及外加剂等级达到国家规范的标准，满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检查检验报告需报质量部门审校存档。
5)及时了解天气动向，浇筑混凝土需连续施工时应尽量避免雨天，如果混凝土浇筑过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时作好面层的处理工作。
6)砼浇筑前，施工现场应作好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。
7)砼在浇筑前，各部位的钢筋、埋件、插筋，必须由有关人员验收合格后方可进行浇筑。
8)砼浇前应向浇筑人员进行交底，并作好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模。操作人员的交接班以及吃饭时必须移交施工情况，严格作好交接班工作，并作好交接班记录，由负责人签字归档，工人交班，技术人员不交班，相互错开以确保工程的连续性。以免混凝土超振漏振。振动器的操作要做到“快插慢拔”快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振捣棒抽出时昕造成的空洞，并消除砼内的气泡。
9)每插一点要掌握好振捣时间，过短不容易振实，过长可能引起砼产生离析现象，确保两个振点在振动的有效半径内。
10)作好混凝土试块的养护工作，试块应在浇筑地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室至设计龄期进行强度检测。
11)为确保施工顺利进行，避免产生意外情况，必须注意以下几点：
①确保工地用电用水
②砼浇筑时严格控制现场砼的坍落度。
4 加大截面梁浇筑方法
在梁加大截面浇筑混凝土时，根据现场具体情况拟采用在梁模板的上端及柱中间部位开洞设置漏斗形浇注口进行浇筑
每根梁子顶部预留的浇注口根据实际柱的大小可在四周设置2~4个。
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